Obradni centar s pet osi dobar je onoliko koliko je dobar radni držač koji ga podržava. Učvršćenje koje blokira rotacijski stol ili ometa putanju rezača pretvara stroj s pet osi u stroj s tri osi. Ispravna odluka o prihvatu je odabrati sustav koji kombinira nisku visinu stezanja, veliku ponovljivost i brzu promjenu, dok alatu daje neograničen pristup dijelu.
U praksi, učvršćenje je često razlog zašto stroj s pet osi ne može dovršiti dio u jednoj postavci. Svaki dodatni milimetar visine stezanja je milimetar raspona rezanja kojeg se odričete.
Temeljni problem: u 5-osnoj strojnoj obradi, držanje je sustav
Kada se četvrta i peta os okreću, svaki element u radnoj zoni također se okreće. Stega s visokim čeljustima, velika paleta ili ploča za učvršćenje koja se proteže daleko od središta stola zauzimaju dragocjeni prostor za rezanje i mogu natjerati programera da odabere kraći alat ili drugačiji pristupni kut.
Rješenje nije samo jača stezaljka. To je sustav koji uspostavlja pouzdani referentni podatak i zatim vam omogućuje zamjenu modula učvršćenja bez gubitka tog referentnog podatka. Sustavi s nultom točkom čine upravo to: osnovna ploča montirana na stolu stroja prihvaća klinove i izvlakače na bilo kojem učvršćenju ili paleti, a mehanizam za zaključavanje povlači učvršćenje natrag u potpuno isti položaj svaki put.
Ova ponovljivost čini sustav prikladnim za proizvodnju bez nadzora, više paleta, pa čak i robotski utovar.
Ono što odvaja učinkovit dizajn držača s pet osi
Dobar radni sustav s 5 osi mora zadovoljiti četiri mjerljiva zahtjeva: pristup alatu, krutost, ponovljivost i brzinu promjene.
- Pristup alatu : Što je manja visina stezanja, alat ima više prostora. Lokator nulte točke montiran unutar stola skraćuje hrpu radnog držača i povećava upotrebljiv hod Z-osi.
- Krutost : Sila stezanja mora biti dovoljno velika da izdrži sile rezanja, ali dizajn ne smije deformirati dio. Sustavi za zaključavanje lopte sa konusnim sučeljem ravnomjerno raspoređuju silu, smanjujući rizik od vibracija.
- Ponovljivost : Lokator nulte točke s kratkim konusom ili osmerokutnim konusom obično postiže ponovljivost u rasponu od 0,005 mm ili bolje. Ovo je važno kada premještate seriju identičnih dijelova kroz smjene ili premještate učvršćenje između strojeva.
- Brzina promjene : Prebacivanje s jednog učvršćenja na drugo na stroju s pet osi može trajati nekoliko minuta. S osnovnom pločom nulte točke i lokatorom, ista promjena traje nekoliko sekundi.
0,005 mm Tipična ponovljivost konusnog lokatora nulte točke
30 sek Grubo vrijeme izmjene na osnovnoj ploči s nultom točkom
20-30 mm Smanjenje visine snopa armatura s ugrađenim lokatorom
Usporedba uobičajenih pristupa radnom držanju s 5 osi | pristup | Ponovljivost | Vrijeme postavljanja | Najbolje za |
| Ručni škripac | / - 0,02 mm | 2-5 min | Male serije, jednostavni dijelovi |
| Pneumatska osnovna ploča nulte točke | / - 0,005 mm | ~30 sek | Automatizirane ćelije, visoka frekvencija promjene |
| Lokator osmerokutnog konusa | / - 0,005 mm | ~30 sek | Visoka krutost, veliki ili asimetrični dijelovi |
Sastavljanje sustava: lokatori nulte točke, bazne ploče i škripci
U praksi, petoosno rješenje radnog držača je modularna hrpa. Stol stroja prima a osnovna ploča za brzu promjenu nulte točke . Povrh toga, montirate ili paletu, učvršćenje ili škripac. Lokator povlači gornji modul u položaj s definiranom silom, tako da se obradak svaki put postavlja i steže na isto mjesto.
Za operatere koji trebaju kompaktno rješenje, ugrađeni automatski lokator nulte točke može se instalirati unutar stola stroja. Ovaj dizajn dodatno smanjuje visinu hrpe jer se lokator nalazi ispod površine stola, ostavljajući gornju površinu slobodnom.
Za male precizne dijelove koji se obrađuju u serijama, a 52 mm dvopoložajni ručni škripac pruža dvije radne stanice i kompaktnu širinu čeljusti koja održava putanju rezača slobodnom.
52 mm škripac s dvostrukim položajem za preciznu serijsku obradu Ovaj ručni škripac nudi dvije radne stanice s kompaktnom širinom čeljusti, osiguravajući jasne putanje rezača za male precizne dijelove koji se obrađuju u serijama. Omogućuje brzo stezanje s ponovljivošću od ±0,01 mm. Pogledajte proizvod → Kada su sile obrade velike i učvršćenje mora ostati izuzetno krut, an octagonal taper lokator nulte točke je bolji izbor. Osmerokutni poprečni presjek otporniji je na zakretni moment i bočna opterećenja bolje od okruglog klina, što ga čini prikladnim za velike ili asimetrične dijelove.
Osmerokutni konusni lokator nulte točke za kruto učvršćenje Dizajniran za velike sile obrade, ovaj lokator koristi osmerokutni poprečni presjek kako bi se odupro okretnom momentu i bočnim opterećenjima, što ga čini idealnim za velike ili asimetrične dijelove dok osigurava ponovljivost od 0,003 mm. Pogledajte proizvod → Za više o tome kako sustavi nulte točke utječu na stabilnost u obradi s pet osi, pogledajte kako stezanje u nultoj točki poboljšava stabilnost obratka u 5-osnoj CNC obradi .
Što provjeriti prije nego što se posvetite postavljanju držača s 5 osi
- Kompatibilnost radnog stola i T-utora : Provjerite odgovara li osnovna ploča nulte točke na stranu stola i odgovaraju li položaji T-utora razmaku lokatora.
- Visina hrpe : Izračunajte ukupnu visinu hrpe uključujući temeljnu ploču, lokator, paletu i škripac. Niži niz daje veći raspon rezanja.
- Sila stezanja : Uskladite silu izvlačenja s maksimalnom silom rezanja koja će se primijeniti.
- Dostupnost dodatne opreme : Provjerite jesu li klinovi za lociranje, izvlakači za zaključavanje i zaštitni čepovi dostupni za određenu veličinu lokatora koju ste odabrali.
- Spremnost za automatizaciju : Ako planirate robotski utovar ili sustav paleta, odaberite lokator nulte točke koji se može pneumatski osloboditi.
- Buduća ekspanzija : Kupite osnovnu ploču koja može prihvatiti više vrsta lokatora, tako da kasnije možete proširiti sustav bez zamjene cijelog stola.
Kada ocjenjujete sustave, potražite ove atribute: Niska visina hrpe Konusno zaključavanje Spremno za automatizaciju 0,005 mm ponovljivost
Često postavljana pitanja
P1: Koja je razlika između lokatora nulte točke i konvencionalnog škripca?
Lokator nulte točke je modul koji automatski postavlja i zaključava uređaj ili paletu na osnovnu ploču. Stega je stezna naprava koja učvršćuje sam obradak. U ćeliji s pet osi često kombinirate oboje.
P2: Mogu li koristiti osnovnu ploču nulte točke na postojećem stroju s pet osi?
Da, u većini slučajeva. Baznu ploču montirate izravno na stol stroja ili na nadgrobni spomenik, koristeći postojeće T-utore. Osnovna ploča mora biti usklađena s dimenzijama stola i X i Y hodom stroja.
P3: Koliko vremena postavljanja može uštedjeti sustav nulte točke u obradi s pet osi?
U usporedbi s ručnim stezanjem, promjena nulte točke smanjuje vrijeme postavljanja s nekoliko minuta na otprilike 30 sekundi po promjeni. Za poslove s velikim brojem miješanja, ovo može vratiti nekoliko sati vremena vretena po smjeni.
P4: Trebam li odabrati pneumatske ili ručne lokatore nulte točke?
Ručni lokatori su jednostavniji i jeftiniji kada isti uređaj dugo stoji na stroju. Pneumatski lokatori su bolji kada ih automatizirate, jer sustav može otpustiti i zaključati bez operatera.