Na što treba obratiti pozornost pri prilagodbi sustava za pozicioniranje nulte točke alatnim strojevima?

Pregled mjera opreza za prilagodbu sustava pozicioniranja nulte točke alatnim strojevima
Prilikom prilagodbe sustava za pozicioniranje nulte točke na alatne strojeve, posebnu pozornost treba obratiti na točnost instalacije, konfiguraciju izvora plina, čišćenje i održavanje te siguran rad kako bi se osigurao dugoročno stabilan rad sustava. Slijedi pregled dokumenata o ključnim mjerama opreza:
Točnost temelja instalacije
Ravnost podloge: Pogrešku ravnosti postavljene podloge treba kontrolirati unutar ± 0,01 mm, a za kalibraciju ravnosti radnog stola treba koristiti mjerač s brojčanikom.
Sila prethodnog zatezanja vijaka: Moment zatezanja vijaka treba biti ujednačen, na primjer, moment zatezanja vijaka M8 treba biti 25 Nm kako bi se izbjeglo odstupanje u položaju uzrokovano naginjanjem.
Kalibracija otvora za pozicioniranje: Prilikom postavljanja osnovne ploče, potrebno je kalibrirati referentni rub kako bi se osigurala ujednačenost visine lokatora.
Konfiguracija i stabilnost izvora plina
Raspon tlaka: pogonski tlak trebao bi biti stabilan na 0,6-1,2 MPa. Preporuča se opremiti filtrima i ventilima za regulaciju tlaka kako bi se spriječile fluktuacije.
Priključak zraka: Ulaz zraka služi za otključavanje lokatora, a tijekom obrade potrebno ga je mehanički zaključati bez kontinuiranog dovoda zraka.
Funkcija automatskog uklanjanja strugotine: Sustav dolazi s funkcijom ubrizgavanja komprimiranog zraka, koja može ukloniti strugotine i nečistoće od željeza. Tijekom održavanja potrebno je provjeriti nepropusnost zraka.
Mjere čišćenja i sprječavanja nečistoća
Čišćenje kontaktne površine: Prije svakog stezanja treba upotrijebiti komprimirani zrak za čišćenje lokatora, zakovica i spojnih površina kako bi se spriječilo da mrlje od ulja ili željezne strugotine utječu na točnost.
Korištenje zaštitnog čepa: Pozicioneri koji se trenutno ne koriste trebaju biti priključeni zaštitnim čepom kako bi se spriječio ulazak nečistoća.
Redovno ispuhivanje: Nakon obrade, upotrijebite protok zraka za ispuhavanje strugotine i rashladne tekućine s donjeg središta.
Kontrola opterećenja i sigurnosti
Izbjegavajte preopterećenje: Opterećenje obrade treba biti niže od nazivne sile stezanja (kao što je sila stezanja modela LQNC-5 5KN), a preopterećenje može uzrokovati izvlačenje klina za povlačenje.
Sigurnosna oprema: Preporuča se dodati jedinice za detekciju, senzore napetosti ili izolacijske zaštitne uređaje za praćenje statusa stezanja u stvarnom vremenu.
Radni standardi: Preopterećenje je zabranjeno, a silu stezanja treba redovito provjeravati (kao što je korištenje uređaja za ispitivanje zateznosti svaki mjesec).