Suzhou Set Industrial Equipment System Co., Ltd.
jezik

Web izbornik

Pretraživanje proizvoda

Jezik

Udio

Vijesti o industriji
Dom / Vijesti / Vijesti o industriji / Kako sustavi pneumatskih i ručnih škripaca redefiniraju precizno stezanje na vertikalnim glodalicama
Pogledajte sve projekte

Kako sustavi pneumatskih i ručnih škripaca redefiniraju precizno stezanje na vertikalnim glodalicama

Izazov stezanja iza svake operacije okomitog glodanja

Svaki gotovi dio koji se skida a vertikalni centar za glodanje ovisi o jednoj varijabli koja rijetko dobiva pozornost koju zaslužuje: kako se sirovina držala tijekom rezanja. Vreteno može biti savršeno kalibrirano, putanja alata besprijekorna, a protok rashladne tekućine idealan, ali dio i dalje izlazi iz tolerancije jer se obradak pomaknuo za nekoliko mikrona usred ciklusa. Stezanje izratka je tihi partner u svakom dimenzionalnom rezultatu koji trgovina isporučuje.

U trgovinama s mješovitim veličinama serija, od pojedinačnih prototipa do proizvodnih serija od nekoliko tisuća komada, metoda stezanja mora biti fleksibilna bez žrtvovanja ponovljivosti. Zato je razgovor oko sustavi pneumatskih škripaca , sustavi ručnih škripaca , a standardizirane ploče za učvršćenje pomaknule su se s detalja u stražnjoj radnji na prvu liniju odluke o nabavi.

0,01 mm Tipični cilj ponovne točnosti za čeljusti za precizne škripce
30 sek Prosječno vrijeme stezanja od ciklusa do ciklusa na pneumatskim sustavima
4x Prijavljeno je smanjenje vremena postavljanja s fiksiranjem na nultu točku

Zašto dosljednost sile stezanja određuje kvalitetu dijela

Sila stezanja nije jedan statički broj. Mijenja se s trošenjem čeljusti, tehnikom operatera, geometrijom dijela i vibracijama pri rezanju. Na ručnom sustavu, sila se primjenjuje ručnim zakretnim momentom na vijčani mehanizam, što znači da isti operater u dvije različite smjene može proizvesti malo drugačiji pritisak stezanja. Na pneumatskom sustavu, tlak zraka reguliran preko ventila isporučuje isti ciklus sile iz ciklusa u ciklus, zbog čega ćelije s visokom mješavinom i velikim volumenom naginju prema automatiziranom stezanju.

Tri čimbenika obično diktiraju koliko je sila stezanja zapravo potrebna za posao:

  • Sile rezanja koje stvara alat, koje se mijenjaju s dubinom rezanja, posmakom i tvrdoćom materijala
  • Djelomična krutost, budući da se tanki ili osjetljivi materijali mogu deformirati pod pretjeranim pritiskom stezanja
  • Rizik od vibracija i klepetanja, što povećava zahtjev za dosljednom, visokom snagom držanja
Stega koja se preslabo steže izaziva pomicanje dijela i otpad. Stega koja steže preagresivno može iskriviti tanki kundak prije nego što prvi prolaz uopće počne. Pravi sustav pronalazi uski pojas između to dvoje.

Sustavi pneumatskih škripaca: Ponovljiva sila za vertikalno glodanje velikog volumena


Pneumatic Vise Systems for vertical milling

sustavi pneumatskih škripaca upotrijebite komprimirani zrak koji prolazi kroz cilindar za aktiviranje čeljusti, zamjenjujući ručni vijak kontroliranim, ponovljivim hodom. Budući da se tlak zraka može podesiti na fiksnu vrijednost i održavati konstantnim, svaki dio u seriji doživljava gotovo identične uvjete stezanja. Ovo je najvažnije u stanicama gdje a CNC horizontalna obrada centar ili a vertikalni centar za glodanje radi bez nadzora kroz višestruke promjene paleta.

Uobičajene prednosti prijavljene u proizvodnim okruženjima uključuju:

Atribut Tipično ponašanje
Konzistencija stezanja Varijanca sile ostaje unutar uskog, ponovljivog pojasa kroz cikluse
Vrijeme ciklusa Aktivacija se pokreće automatski, smanjujući vrijeme zadržavanja operatera
Utjecaj umora Uklanja ponavljajuće zatezanje rukom, smanjujući opterećenje operatera tijekom smjene
Integracija Može se vezati u brave stroja tako da se vreteno neće pokrenuti dok se ne potvrdi pritisak stezaljke

Kompromis je infrastruktura. Pneumatski sustavi zahtijevaju čist, reguliran dovod zraka, dodatne ventile i periodično održavanje brtvila. Za trgovine koje već imaju nadgrobne spomenike koji se pokreću zrakom ili ploče za učvršćenje s više stanica, dodavanje pneumatskih škripaca prirodno je proširenje. Za jedan ručni mlin u radionici male količine, ulaganje u zračni vod možda se neće brzo vratiti.

Sustavi ručnih škripaca: Fleksibilna preciznost za rad na prototipovima i malim količinama


Manual Vise Systems for precision milling fixtures

sustavi ručnih škripaca ostaju zadani izbor u velikom dijelu trgovina za zapošljavanje, i to s dobrim razlogom. Dobro obrađen ručni škripac, zategnut od strane iskusnog operatera, može držati tolerancije dovoljno čvrste za većinu općenitih radova glodanja bez ikakve vanjske zračne ili hidraulične infrastrukture. Postavljanje je jednostavno: montirajte škripac, postavite ga pravokutno na stol, stavite dio i zategnite.

Ručni sustavi obično najbolje odgovaraju kada:

  1. Veličine serija su male i geometrija dijelova se često mijenja između poslova
  2. Radionica već nema reguliranu mrežu komprimiranog zraka
  3. Operateri trebaju taktilnu povratnu informaciju kako bi procijenili silu stezanja na nepravilnom ili osjetljivom materijalu
  4. Proračunska ograničenja pogoduju nižim početnim troškovima uz jednostavno održavanje

Ograničenje je dosljednost među operaterima i smjenama. Zakretni moment primijenjen rukom prirodno varira, a kod dugotrajnih poslova ta se varijanca može pokazati kao sporo pomicanje dimenzija dijela. Mnoge trgovine to rješavaju spajanjem ručnih škripaca s ručkama za ograničavanje momenta ili dokumentiranjem standardnog postupka zatezanja u uputama za rad.

Pneumatski nasuprot ručnom: usporedba

Kriteriji Sustavi pneumatskih stega Sustavi ručnih škripaca
Ponovljivost sile Visoko, kontrolirano regulatorom Umjereno, ovisno o operateru
Investicija unaprijed Viši, zahtijeva zračnu infrastrukturu Niže, minimalno postavljanje
Najbolje odgovara Ciklusi velike količine, bez nadzora Prototip i mješoviti rad male količine
Održavanje Brtve, ventili, provjere kvalitete zraka Podmazivanje vijaka, pregled istrošenosti čeljusti
Spremnost za automatizaciju Kompatibilan s blokadama i izmjenjivačima paleta Zahtijeva ručnu intervenciju u svakom ciklusu
Ponovljivost Vrijeme ciklusa Umor operatera Infrastrukturni trošak

Osnovna ploča lokatora nulte točke: standardiziranje postavljanja na svim strojevima


Zero Point Locator Base Plate for CNC machining

A osnovna ploča lokatora nulte točke rješava drugačiji problem od samog škripca: ponovljivo mjesto. Umjesto ponovnog označavanja učvršćenja svaki put kada se pomiče između strojeva, osnovna ploča s nultom točkom omogućuje operateru da ispusti paletu ili škripac na skup mehaničkih lokatora koji svaki put vraćaju učvršćenje na istu X, Y i Z referencu, obično unutar nekoliko mikrona.

Ovo postaje posebno vrijedno u trgovinama koje imaju mješavinu a univerzalni obradni centar , posvećena vertikalni centar za glodanje , i a CNC strojni portal za veće dijelove. Uređaj kvalificiran jednom na jednom stroju može se premjestiti na drugi bez punog ciklusa ponovne indikacije, što znatno skraćuje vrijeme prebacivanja.

Tipične prednosti uočene u ćelijama s više strojeva:

  • Kvalifikacija učvršćenja izvodi se jednom, a zatim se ponovno koristi na više alatnih strojeva
  • Operateri troše manje vremena na indikaciju, a više na rezanje
  • Rad na paletama može se postaviti offline dok stroj nastavlja raditi prethodni posao
  • Ponovljivost across machines reduces first-article rejection rates

Integracija steznih sustava u radni tijek strojne obrade

Donji dijagram prikazuje tipičan slijed od sirovine do gotovog dijela kada se pneumatsko stezanje i osnovna ploča nulte točke kombiniraju na vertikalni centar za glodanje .

Raw Stock Utovareno na paletu Ploča nulte točke Locira učvršćenje Pneumatska stega Stezni dio Ciklus obrade Vreteno se zahvaća

Budući da ploča s nultom točkom uklanja korak indikacije, a pneumatski škripac uklanja korak ručnog zatezanja, ukupno vrijeme bez rezanja između poslova značajno opada, što je jedan od razloga zašto mnoge trgovine standardiziraju ovo uparivanje za ponavljanje proizvodnje.

Odabir pravog sustava za univerzalni obradni centar

Ne postoji jedan točan odgovor u svakoj trgovini. Prava kombinacija ovisi o mješavini dijelova, volumenu i postojećoj infrastrukturi. Nekoliko praktičnih pitanja pomaže suziti odluku:

  • Ima li trgovina već regulirani komprimirani zrak doveden do stroja ili je potrebno instalirati nove vodove
  • Koliko često se učvršćenje treba pomicati između okomitog mlina i horizontalnog ili portalnog stroja
  • Je li trenutno vrijeme uklanjanja uskog grla ili je to vrijeme postavljanja i promjene
  • Trebaju li operateri taktilnu kontrolu za osjetljive ili nepravilne dijelove ili je dosljednost sile prioritet

Mnoge trgovine koriste hibridni pristup: sustavi ručnih škripaca za izradu prototipova i jednokratni rad, sustavi pneumatskih škripaca za ponovljenu proizvodnju i osnovna ploča za lokator nulte točke ispod oba tako da se ista baza učvršćenja može kretati između strojeva bez prekvalifikacije.

Održavanje i dugovječnost pribora za precizno glodanje

Bez obzira koju metodu stezanja trgovina odabere, dugovječnost učvršćenja ovisi o dosljednoj rutini održavanja. Površine čeljusti troše se od opetovanog kontakta sa sirovinom, klinovi za lociranje nakupljaju strugotine i krhotine, a brtve na pneumatskim aktuatorima opadaju s brojem ciklusa i kvalitetom zraka.

komponenta Preporučeni interval provjere Simptom kvara
Vise površinu čeljusti Tjedni vizualni pregled Gubitak držanja, klizanje dijela
Pneumatske brtve Svakih 3 do 6 mjeseci Sporo aktiviranje, curenje zraka
Zatik za lociranje na ploči s nultom točkom Dnevno brisanje Ponovljivost drift between setups
Vijčani mehanizam na ručnom škripcu Mjesečno podmazivanje Neravnomjerna ili nedosljedna sila stezanja

Praćenje ovih intervala u jednostavnom dnevniku održavanja, umjesto oslanjanja na memoriju, jedan je od dosljednijih načina na koji trgovine održavaju ponovljivost stabilnom tijekom mjeseci proizvodnje.

Često postavljana pitanja

P1: Koja je glavna razlika između pneumatskih i ručnih sustava škripaca?

Pneumatski sustavi koriste regulirani tlak zraka za aktiviranje čeljusti, dajući dosljednu silu stezanja u svakom ciklusu, dok se ručni sustavi oslanjaju na moment ruke, što nudi taktilnu kontrolu, ali više varijabilnosti između operatera.

P2: Trebam li osnovnu ploču lokatora nulte točke ako pokrećem samo jedan stroj?

I dalje može pomoći unutar jednog stroja dopuštajući da se učvršćenja kvalificiraju offline i brzo zamijene, ali korist postaje veća kada se učvršćenja pomiču između više strojeva kao što je vertikalni centar za glodanje i portal CNC stroja.

P3: Mogu li sustavi pneumatskih škripaca oštetiti osjetljive dijelove ili dijelove tankih stijenki?

Mogu ako tlak nije pravilno reguliran za dio, zbog čega većina pneumatskih sustava omogućuje operateru postavljanje i zaključavanje maksimalnog tlaka koji odgovara određenom radnom komadu.

P4: Koliko vremena postavljanja zapravo može uštedjeti osnovna ploča nulte točke?

Trgovine koje izvode ponovljene poslove obično izvješćuju o smanjenju vremena postavljanja nekoliko puta u odnosu na tradicionalne metode pokazivanja, budući da se učvršćenje vraća na istu referentnu poziciju bez ručnog poravnanja.

P5: Je li sustav ručnih škripaca dovoljan za rad s uskom tolerancijom?

Da, u mnogim slučajevima, pod uvjetom da je škripac dobro održavan, pravilno zategnut i zategnut dosljednom, dokumentiranom procedurom tako da sila ne varira značajno između dijelova ili pomaka.

najnovije vijesti
Suzhou Set Industrial Equipment System Co., Ltd.
Najnovije vijesti